Автоматическая линия производства фильтрованной негазированной воды, 2000 бутылок/час.

Проект автоматической линии по производству фильтрованной негазированной воды.

О проекте

• Производительность: 2000 бутылок (500 мл) в час
• Линия полностью автоматическая, объем производства зависит от размера бутылки
• Количество персонала: 5-6 рабочих
• Требуемая площадь: 38 х 25 метров
• Электроснабжение: 380В, 50/60 Гц
• Водоснабжение: артезианская вода, чистая сточная вода

(данное изображение представлено для общего представления о линии)

Информация о технических характеристиках линии:

 

Описание проекта

1. Система формирования PET-банок
2. Система очистки воды
3. Система наполнения и упаковки

 

1 - Автоматическое оборудование для формирования PET-банок

Характеристики

1. Стабильная работа с помощью панели управления PLC.
2. Автоматическая транспортировка преформ с помощью конвейера.
3. Внутри инфракрасного обогревателя, благодаря вращению вокруг своей оси и одновременному движению по рельсам, тепло равномерно распределяется и быстро передается.
4. Возможность предварительного нагрева преформ в предварительном обогревателе с регулировкой длины световой лампы и отражающей пластинки, а также поддержание постоянной температуры в обогревателе с помощью автоматического термостата.
5. Высокая безопасность: на каждом механическом движении имеется автоматическое блокирующее устройство, которое переводит оборудование в безопасное состояние при возникновении неисправности.
6. Отсутствие загрязнения и низкий уровень шума: управление движением осуществляется с использованием воздушных цилиндров, что устраняет необходимость в масляных насосах.
7. Возможность адаптации к различным атмосферным давлениям, разделяя воздушное сдувание и механическое движение на три части в диаграмме давления воздуха.
8. Прочное удержание формы с помощью высокого давления и двух механизмов кривошипа.
9. Два режима управления: автоматический и ручной.
10. Безопасная, надежная и уникальная конструкция клапанового состояния, что делает диаграмму давления воздуха четкой и понятной.
11. Низкие затраты, высокая эффективность, удобство использования, простота технического обслуживания и автоматизация процесса.
12. Полное исключение загрязнения бутылки.
13. Отличные результаты охлаждения с помощью системы охлаждения.
14. Легкость установки и запуска.
15. Очень низкий уровень неправильной работы: менее 0,3%.

Высококачественные формы для PET-банок

Воздушный компрессор

Технические характеристики

Оборудование для охлаждения (для сушки PET-банок)

Ushbu uskuna kompressor bilan birga ishlaydi  

Воздушный фильтр

 

Водяной охладитель (чиллер)

 

Резервуар для хранения воздуха 1000 л

 

2 - Система очистки воды

Оборудование для фильтрации воды с 8-ступенчатой системой обратного осмоса, производительностью 2000 л/ч.

Технические характеристики Этапы фильтрации

1. Фильтр с кварцевым песком  
2. Фильтр с активированным углем
3. Ионно-обменная смола натрия
4. Блок регенерации
5. Точный (защитный) фильтр
6. Обратный осмос
7. Озонатор
8. Ультрафиолетовая система

Резервуар для воды 2 т

3 - Система наполнения и упаковки

Автоматическая 3 в 1 линия для розлива чистой воды

Технические характеристики

Станция мойки

• Все шейкерные головки изготовлены из нержавеющей стали 304, имеют конструкцию разбрызгивания воды, что значительно экономит оборудование на расходе воды
• Ручка из нержавеющей стали 304 с пластиковой внутренней частью обеспечивает минимальное столкновение бутылки во время стирки
• Промывочные насосы из нержавеющей стали 304

Заправочная станция

• Насадка для наполнения высокой точности, управление ПЛК, обеспечивает высокую точность наполнения и стабильное наполнение,
• Все контактные детали и резервуар для жидкости изготовлены из нержавеющей стали 304, мелко отшлифованы, легко чистятся
• Наполнение прекращается автоматически, когда контейнер перестает поступать

Станция закрытия крышки

 

• Система крепления и закрытия, электромагнитные закрывающие головки крышки с функцией уменьшения нагрузки, обеспечивают минимальное столкновение бутылки при закрытии крышки.
• Вся конструкция изготовлена из нержавеющей стали 304
• Автоматическая остановка закрытия крышки в случае остановки прибытия контейнера

Особенности

• Это оборудование работает гармонично с лентой воздушного конвейера. Он удерживает контейнеры за горлышко, тем самым уменьшая вероятность падения контейнеров во время транспортировки.
• Это оборудование используется для розлива воды в ПЭТ-бутылки и имеет функцию закрытия крышки.
• Это оборудование сочетает в себе три функции:

1. Ополаскивание пустых ПЭТ-бутылок.
2. Наполнение вымытых ПЭТ-бутылок.
3. Закройте заполненные банки.

Электронные компоненты

Для электронных компонентов использовались детали и детали таких брендов, как Siemens, Omron, Schneider, CNP, произведенные во Франции, Германии, Японии, Китае и Тайване.  

Оборудование для загрузки крышки

Материал  - SS304 Мощность двигателя - 0,25 кВт Размеры  - 700 мм × 700 мм × 3000 мм Вес - 240 кг  

проверка с помощью лампы

Сушильное оборудование

Это оборудование устанавливается после разливочного оборудования. Используется для сушки посуды с каплями воды снаружи.

Оборудование для автоматической маркировки (с использованием par)

Это оборудование используется для термоусадочного материала ПВХ. Работает с вкладками в форме рулона.

Детали оборудования

Для оборудования используются детали и компоненты брендов Panasonic, Delta, Schneider, Lijiali, произведенные во Франции, Германии, Японии, Китае и Тайване.

Рапавой термо туннель

1) Паровой термотоннель может применяться для различных нестандартных видов бутылок, таких как круглые, квадратные и плоские бутылки. Этот тоннель обеспечивает бесшовное нанесение этикеток. 2) Паровая форсунка разделена на три регулируемых сегмента; высота, положение и подача пара каждого сегмента могут быть соответственно настроены, что гарантирует идеальный эффект усадки. 3) Всё оборудование изготовлено из теплоизолированной нержавеющей стали, что не только экономит энергию, но и соответствует международным стандартам безопасности. Редуктор и транспортерная лента произведены компанией Spirax Sarco. Всё оборудование имеет водонепроницаемую конструкцию для удобства эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики 

Парогенератор

Texnik xususiyatlari

Оборудование для лазерной маркировки CO2

Texnik xususiyatlari  

Автоматическое оборудование для блокировки и упаковки

Автоматическая система блокировки, разработанная для эффективного управления процессом блокировки и упаковки водных продуктов, обладает высокой производительностью. Работает при напряжении 220–380 В с энергопотреблением 15–18 кВт/ч и обеспечивает возможность упаковки от 0 до 8 блоков воды в минуту. Это оборудование является идеальным решением для средних и крупных производственных нужд, ускоряет производственный процесс и повышает производительность труда. Блокировочная часть Термо туннел

Воздушный конвейер (для пустых контейнеров)

Ленточный конвейер (для розлива)

Образцы выпускаемой продукции