AFEX
(nomsiz)
Сканируйте для мобильной страницы
QR
Наш YouTube каналПодпишитесь на видеообзоры
Пищевое оборудование

(nomsiz)

Мини-линиия для производства майонеза — это компактное оборудование, предназначенное для автоматизации процесса приготовления майонеза. Она включает в себя оборудование для смешивания ингредиентов, эмульгации и упаковки, что позволяет получать продукцию высокого качества при малых объемах производства. Такие линии идеально подходят для малого и среднего бизнеса, минимизируя затраты на рабочую силу и обеспечивая быстрый и эффективный процесс производства майонеза.
A
Aziz Karimov
Отвечу за 12 минут

Технические характеристики

Напряжение380В
Мощность смешивания1.1 кВт
Мощность гомогенизатора3 кВт
Мощность нагрева6 кВт
Размер160Л
Рабочий объем120Л
Давление воздуха-0,09 Мпа
Скорость смешивания0-65 оборотов в минуту
Мощность смешивания1,1 кВт
Скорость гомогенизатора3500 об / мин
ПреобразовательSAJ(Япония)
МоторSiemens Beide
Вакуумный насосMINAMOTO (Китай)
SUS316LPohang (Корея)
Электрический компрессорSchneider (Франция)
PLCSiemens (Германия)
ПодшибникNSK (Германия)
Механический уплотнительNSK (Германия)
Индикатор мощностиqinqiang (Китай)
Напряжение220В
Мощность1.5 кВт
Скорость упаковки500-800 упаковок/мин
Размер упаковкидо 1000 мл
Количество разлива1 шт
Рабочее давление0.5-0.7 МПа
Размеры оборудования1600x1230x1600 мм
Вес оборудования1200 кг

Описание

Оборудование в составе линии:

Вакуумный миксер для майонеза 200 литровый танкер  Пневматический мембранный роторный насос Полуавтоматическое упаковочное и укупорочное оборудование

Вакумный миксер для майонеза

  Все детали оборудования изготовлены из металла sus304. Насосы, встроенные в смеситель, также без проблем работают с густыми продуктами. Мы создали системы восстановления продукта для длинных трубопроводов. Они уменьшают количество отходов и могут быть легко очищены  

Процесс приготовления майонеза

При изготовлении или приготовлении миксера для майонеза необходимо учитывать разную толщину ингредиентов. Идеальное смешивание компонентов майонеза-залог приготовления качественных готовых продуктов. Важно соблюдать четкие правила относительно типа используемого миксера, скорости его использования, количества миксеров и лопастей, а также способа смешивания.  

Марка деталей для миксера

 

Детали оборудования и их чертежи

  1. Вакуумный эмулсификатор
  2. Ёмкость 
  3. оснонвная ёмкость для перемешивания порошка
  4. Смешивание
  5. Гидравлическая станция
  6. Вакуумный насос
  7. Подъемный масляный бак
  8. Электрическая панель управления
  9. Смесительный редуктор
  10. Водо-масляный котел
  11. Смешивающий двигатель водяного и масляного котла
  12. Водо-масляный котел
  13. Платформа
  1. Введение продукта
  2. Разгрузка продукта
  3. Гомогенизатор
  4. Остаточный выход
  5. Скребковый блендер
  6. Устройство рециркуляции
  7. Вакуумная система
  8. Нагрев / охлаждение
  9. CIP
  10. Короткая петля
  11. Длинный обруч
  12. Регулировка статора
  1. Двойная бункерная часть для упаковки порошковых продуктов
  2. PLCУ правление 
  3. Нижняя часть гомогенизатора
  4. Пневматический насос

Материал миксера

 
  1. Контактирующий с продуктом слой — металл SS 316
  2. Средний слой, слой нагрева — металл SS 304
  3. Внешний слой, изоляционный слой — металл SS 304
 

Видео оборудования

https://youtu.be/3exbQeRohGM

Ёмкость для хранения 200 л

Танкер полностью изготовлен из нержавеющей стали SUS304 и соответствует всем стандартам пищевой безопасности. Нижний кран и колеса для транспортировки. Эти элементы обеспечивают удобство при использовании танкера в любом месте.  

Пневматический мембранный роторный насос

Этот насос можно использовать с любыми технологиями пищевого производства. Насос соответствует всем стандартам пищевой безопасности.  

Полуавтоматическая упаковочная и крышкозакаточная установка

Технические характеристики

 

Последовательность работы:

Ручная установка пакета → Автоматическое определение пакета → Автоматическая упаковка → Ручная подача крышки → Автоматическое закрытие (управление с помощью сервомотора) → Автоматическая выгрузка  

Описание конструкции оборудования

  1. Оборудование оснащено пневматическим, механическим управлением и панелью управления "PLC". 
  2. Автоматическое дозирование: Высокая точность, отсутствие колебаний и утечек.
  3. Управление сервомотором для контроля степени затяжки крышек.

Видео оборудования

https://youtu.be/WyQkaPiVFCM  

Похожее оборудование

Смотреть всё