Автоматическая линия по производству конфет
Конечно же, молодость каждого из нас не прошла без сладостей, шоколадок и конфет. Есть такие продукты, которые до сих пор есть в продаже и не потеряли своих покупателей. Один из таких продуктов вы можете увидеть на следующих фотографиях.
Технические характеристики
| Объём | 100 Л |
| Напряжение | 380 В |
| Мощность | 24 кВт/ч |
| Способ нагрева | Через термальное масло |
| Размеры | 1280*1050*1300 мм |
| Вес | 250 кг |
| Содержание | Редуктор, двигатель, мешалка |
| Объём | 200 Л |
| Размеры | Ф 800*1500 мм |
| Напряжение | 380В 50Гц |
| Мощность | 0,75 кв |
| Давление пара | 0,4 MПa |
| Диаметр | 25mm |
| Скорость | 0,32 L/r |
| Объём | 3m3/soat |
| Мощность | 1,1 kv/soat |
| Размеры | 980*350*400mm |
| Задача | Доставка сиропа на следующие оборудование |
| Модель | AFX-300 |
| Давление пара | 0,5-0,8 MПa |
| Общая мощность | 28 кв/ч |
| Общий размер | 2300*2500*2350 мм |
| Функции | Удаляет воду из сиропа для улучшения качества продукта |
| Объём | 250-300 кг/ч |
| Общая мощность | 17 кв/ч |
| Общий размер | 11000*19000*2600 мм |
| Материал | Нержавеющий металл |
| Панель управления | Панель управления ПЛК |
Описание
Компания AFEX-GROUP предлагает производство данного вида конфет на следующем оборудовании. Ниже вы можете увидеть общую информацию об этой производственной линии.
Общая информация
Производственный объём: 200 л/ч
Производственная мощность: 20 кВт/ч
Требуемый размер площади: 70-80 квадратных метров. метров (длиной не менее 20 метров)
Количество рабочих: 4-5
Количество пресс-форм: 4-5 видов
Список сырья: сахар, патока, паста, вода, красители
Перечень оборудования
- Миксер
- Оборудование для плавки сахара
- Насосы
- Вакуумная печь
- Разливочное оборудование
- Охлаждающий туннель
- Панель управления
- Формы
Производственный процесс
Миксер
Оборудование для плавки сахара
Насос
Вакуумная печь
Разливочное оборудование и охлаждающий туннель
Содержание:
1) Двухрядная машина для литья под давлением с серво управлением 1 комплект
2) Литейный котел 1 комплект
3) Пресс-формы 1 комплект
4) Часть литья
5) Смеситель ароматизаторов и побочных продуктов (два комплекта)
6) дозирующий насос (четыре комплекта)
7) Секция охлаждения: 12P
8) Серво контроллер 1 комплект
9) Холодильник 1 комплект
10) Охлаждающий конвейер 1 комплект
11) Выпуск из формы 1 комплект
Формы
Видео с производственного процесса
