AFEX
Линия по производству профилей ПВХ для рамы
Сканируйте для мобильной страницы
QR
Наш YouTube каналПодпишитесь на видеообзоры
Строительное оборудование

Линия по производству профилей ПВХ для рамы

SKU: 618a6d0c23e4106b8c25f5ac
По мере расширения строительного рынка развивается и реформация строительных материалов. Не секрет, что алюминиевые рамы постепенно вытесняют традиционные деревянные рамы. Но у алюминиевых рам есть и большая минусовая сторона, даже если они пропускают 70% холодного и горячего воздуха с улицы. Это требует много электроэнергии, чтобы поддерживать температуру в помещении на одном уровне зимой и летом. В связи с этим актуальным спросом на рынке пользуются пластиковые рамы из профилей ПВХ.
A
Aziz Karimov
Отвечу за 12 минут

Технические характеристики

ПроизведеноКитай
Производственная средаСухое и чистое здание
Общая длина23м
Потребляемая мощность80 кв/ч
Напряжение380В/50Гц
Тип сортировки300-350кг/ч
Ширина продуктаМакс. 250 мм
Ширина оборудования1.45 мм
Высота оборудования1050±50мм
МодельAFX65-132
Нагревательные детали4
Потребляемая мощность37 кв/ч
Напряжение380 В, 50 Гц
Слой азота0.55-0.7мм
Температура нагрева масла0-180C
Тип металлаS304.20CrMoTi
МодельAFX-30/25
Потребляемая мощность5,5 кВт/ч
Напряжение380В50Гц
Слой азота0.4-0.5мм
Температура нагрева масла0-180 C
Объем производства8-10 кг/час
МодельAFX-300
Потребляемая мощность11,7 кВт/ч
Помпа2 (2,2 кВт и 4 кВт)
Длина оборудования7200мм
Система управления таблицамиАвтоматический
МодельAFX-300T
Длина резиновых накладок300 мм
Потребляемая мощность3.7 кВт/час
Напряжение380 В 50Гц
Мощность двигателя1.5кВ
Производственная мощность5 м/мин
Прочность на сжатиеПневматический
МодельAFX-6000
Длина оборудования6000
Потребляемая мощность0.7 кВт/час
Функция оборудованияСбор профилей
Вместимость профилейот 1 до 40
Тип работыПолуавтоматический
Подвижная системаПневматический
МодельAFX-SRL300
Пол лопаток3
Потребляемая мощность75 кВт/час
Максимальный вход<150 кг/лот
Работоспособность375л
Общая ёмкость500Л
Скорость вращения подшипника430-860 шт/мин
Напряжение380В 50 Гц
Потребляемая мощность12 кВт/час
Максимальная рабочая ширина300мм
Ширина колеса2-80 мм
Главный мотор1.5кВ
Склеивание двигателя0.37кВ
Мощность нагревательного туннеля4кВ
Общий вес2500кг
Линия по производству ПВХ-профиля1. Экструзионная часть 2. Маркировка части 3.Калибровочная часть 4. Режущая часть 5. Сборка и разделочная часть
Формы78x60 58x60мм 80x60 115x60 107.5x20мм 60.2x12мм 20x26.51мм двух камерный
Линия приготовления смесиГорячая часть миксера

Описание

Сегодняшний бизнес-проект посвящен профилям ПВХ, которые являются основным видом продукции для металлопластиковых каркасов. Общая информация о проекте:
  • Производственная мощность: 300-350кг/час
  • Требуемое рабочее пространство: здание 30м х 10м
  • Требуемая рабочая сила: 5 человек (на 1 смену)
  • Энергопотребление: 80кВт/час
  • Напряжение: 380 В 50 Гц
Краткая информация об истории ПВХ профилей: Пластиковые оправы настолько распространены, что сегодня являются непременным атрибутом любого современного дизайна. Но 50 лет назад никто не знал, что это такое. История появления поливинилхлорида (ПВХ) началась в 1835 году. Именно в этом году американскому химику Ренальду удалось изобрести поливинилхлорид, ставший впоследствии материалом, из которого стали изготавливать пластиковые окна. Первое промышленное производство пластиковых окон состоялось в США в 50-х годах. Позже Европа увидела большую перспективу и начала развивать и применять эти технологии. А вскоре, в 1952 году, немецкие разработчики первыми создали и запатентовали конструкцию окон из ПВХ. Рамы из ПВХ начали появляться в нашей стране в середине 90-х годов, сначала такие профили завозились из-за рубежа, а из-за высокой цены рам не все могли позволить себе установку таких рам в то время. К 2000-м годам начало производства рам из ПВХ в нашей стране и рыночная конкуренция сделали рамы из ПВХ приемлемым строительным материалом для всех. Здесь следует отметить, что рамы из ПВХ отличаются от традиционных деревянных рам устойчивостью к внешним ударам и погодным изменениям, огнестойкостью, высокой энергоэффективностью, красивым дизайном и шумоподавлением, а также качествами герметичности. Кроме того, количество камер профилей ПВХ важно для поддержания умеренной температуры в помещении. Теперь обратимся к производственному процессу. Линия по производству профилей ПВХ для компании «Ром» состоит из 3-х основных частей. Это: 1. Линия экструзии ПВХ-профиля 2. Часть приготовления смеси 3. Линия ламинирования 1. Линия экструзии ПВХ-профиля Общий вид линии     1.1 Экструзионная часть Двухшнековый экструдер     Линия по производству ПВХ-профиля состоит из экструдера, пленки, калибровочного стола, весового устройства, профильной пилы и механизмов для маркировки, укладки и нанесения защитной пленки на готовое изделие (профиль). Производство осуществляется методом экструзии. Экструзия представляет собой непрерывный процесс выдавливания предварительно нагретой массы полимера через профилированные отверстия в форме. Экструдер обеспечивает плавление смеси и непрерывную подачу раствора под определенным давлением. 1.2 Раздел «Маркировка».

1.3 Калибровочная часть

Калибратор придает нужную форму массе раствора. Съемник вытягивает профиль из калибратора со стабильной скоростью, обеспечивая оптимальное усилие.

1.4 Режущая часть

Пила отрезает профиль до необходимой длины.

1.5 Сборка

2. Специальные формы

"AFEX-GROUP" предлагает Вам 8 видов специальных пресс-форм. С помощью этих пресс-форм можно производить ПВХ-профили любой формы для рам.

3. Смешивание

Миксер 

   

4. Линия ламинирования

 

Ламинированный вид

Обзор производственного процесса:   Готовая продукция: Видео с производственного процесса:   https://youtu.be/Q8Izw3km5gQ  

Похожее оборудование

Смотреть всё