Mobil sahifa uchun skaner qiling
QR
Plastikni qayta ishlash
PE / PP chiqindi mahsulotlarini qayta ishlash liniyasi
Zamonaviy dunyoda ishlab chiqarish sohasi rivojlanib borar ekan, undan ortgan chiqindilarni qayta ishlash sohasiga ham e`tibor tobora kuchayib bormoqda. Hozirda barcha rivojlangan mamlakatlarda qayta ishlash sohasi mamlakat ekologik iqtisodiyotida salmoqli o`rin egallaydi va xalqaro hamjamiyatlar ham shuni ta`lab qilmoqda.
Shu o`rinda yurtimizda ham so`nggi yillarda ushbu sohaga investitsiyalar miqdori oshib bormoqda. Shu sababli ham AFEX-GROUP kompaniyasi a`zolari tadbirkorlarga yurtimiz iqtisodiyoti va ekologiyasiga o`z hissasini qo`shishga yordam berish maqsadida, turli xil qayta ishlab chiqarish uskunalarini taklif qilishda favom etamiz. Navbat esa polietilen va polipropilen selofan mahsulotlarni qayta ishlashga mo`ljallangan uskunalarimizga.
Narx
$155,800
A
Aziz Karimov
12 daqiqada javob beraman
Texnik xususiyatlar
| Motor quvvati | 37kw |
| Statsionar pichoqlar soni | 4 ta |
| Aylanuvchi pichoqlar soni | 6 ta |
| Pichoq materiali | SKD 11 |
| Shpindel tezligi | 650rpm |
| Umumiy o’lchamlari | 2300*1250*1400mm |
| Uskuna og’irligi | 1,75T |
| Motor quvvati | 11kw |
| Aylanish tezligi | 500r/min |
| Ishlash o’lchamlari | 380*3500mm |
| Material | Carbon metal |
| Og’irligi | 1,1T |
| Motor quvvati | 1,5kw |
| O’lchamlari | 4000*1000*400mm |
| Og’irligi | 380kg |
| Motor quvvati | 30kw |
| Shpindel aylanish tezligi | 1400rpm |
| Umumiy o’lchamlari | 2,25*1,5*1,6m |
| Sig’imi | 500kg |
| Material | Carbon(ichki qismi SS304) |
| Og’irligi | 1000kg |
| Shnek diametric | 250mm |
| Shnek uzunligi | 3.6metr |
| Shnek materiali | 40Cr |
| Motor quvvati | 90kw(inverter) |
| Elektromagnit isitish quvvati | 240kw(80kw*3) |
| Shnek diametric | 200mm |
| Shnek uzunligi | 1,6metr |
| Motor quvvati | 45kw |
| Isitish quvvati | 20kw |
| Ishlash quvvati | 10kw |
| Sovutish tanker o’lchamlari | 2500*350mm |
| Motor quvvati | 5,5kw |
| Shpindel aylanish tezligi | 1450r/min |
| Uskuna o’lchamlari | 1200*1150*1800mm |
| Material | Zanglamas metall |
| Motor quvvati | 3 kw |
| Material | Zanglamas metal |
| Hajmi | 3 metr/kub |
Tavsif
Umumiy ma`lumotlar
Xom-ashyolar: PE va PP selofan, paket va plastik mahsulotlar Qayta ishlab chiqarish hajmi: 400-500 kg/soat Umumiy quvvati: 210 kw/soat Suv iste`moli: 5 tonna/soat Ishchilar soni: 4-5 ta Umumiy kerakli maydon: 150 metr/kvadrat Yakuniy mahsulot holati: granulaUskunalar ro`yxati
Keling endi qayta ishlash liniyasidagi barcha uskunalar ro`yxati bilan tanishib chiqsak. Liniya umumiy ikki qismdan iborat: maydalash-yuvish, granula holatiga keltirish.Maydalash-yuvish
- Konveyor
- Maydalash uskunasi
- Yuvish uskunalari
- Yuvish hovuzlari
- Maxsus cho`kindi konveyor
- Yetkazuvchi uskuna
- Qurituvchi uskuna
- Boshqaruv punkti
Granulaga maydalash
9. Konveyor 10. Ekstruder 11. Quritish uskunasi 12. Vibrator 13. Boshqaruv punktiQayta ishlash jarayoni
Yuvish-maydalash
Keling endi barcha bosqichlarni yaqindan ko`rib chiqsak.Birinchi bosqich
Demak, barcha chiqindi va xom-ashyolarni maxsus konveyorga solamiz. Bu konveyor o`z yo`nalishida keyingi maydalash uskunasiga yetkazib beradi. Uskunada 1,5 kwlik motor joylashtirilgan bo`lib, ishlash uzunligi umumiy hisobda 6m ga teng.
Ikkinchi bosqich
Bu qismdagi asosiy uskunalardan biri bu drobilka uskunasidir. U barcha xom-ashyolarni kerakli o`lchamda maydalab beradi.
- Yangi pichoqlar dizayni, ishlab chiqarishni ko'paytiradi.
- Yuqori tezlikdagi dinamik muvozanat. Shovqin eski avlod uskunalariga nisbatan kam tovush hosil qiladi va maydalagichning uzluksiz ishlashini ta'minlash uchun zarbni yutish tizimi bilan jihozlangan.
Uchinchi bosqich
Navbatdagi uskunada maydalangan paketlar, selofanlar qattiq moddalardan tozalanadi. Uskunaning vazifasi ularni ushlab qolib, keyingi yuvish uskunasiga yetqazib berishdan iborat.
To`rtinchi bosqich
Ushbu yuvish uskunasida esa faqatgina suv orqali eriydigan mahsulotlarni chiqindidan tozalaymiz. Qum, tosh va pvx ga o`xshash qattiq moddalar esa yuvish tankerining ostki qismiga cho`kadi. Cho`kindilar sa maxsus shnekli transportyor orqali chiqarib tashlanadi.
Beshinchi bosqich
Qayta ishlash jarayonining eng oxirgi bosqichida paketlar yana bir bor yuvib olinadi.
Oltinchi bosqich
Birinchi yuvish-maydalash qismining eng so`nggi bosqichida maydalangan mahsulotlar quritib olinadi. Barcha jarayonlar boshqaruv punkti orqali tartibga solinib turadi.
Granula holatiga keltirish
Birinchi bosqich
Quritilgan-maydalangan chiqindilar bu bosqichda yana bir bor maydalanib granula holatiga keltiriladi. Buning uchun bizga yuqorida rasmdagi barcha uskunalar kerak bo`ladi. Uskunalar to`plamidan 2 ta ekstruder ham o`rin olgan.
Ikkinchi bosqich
Bu uskuna yordamida granulalar kesib olinadi. Kesish jarayonida ham suv bilan yuvilib-sovutiladi.
Uchinchi bosqich
Eng so`nggi bosqichda yuvilgan granulalarimizni quritib olamiz. Quritib olganimizdan keyin esa ular sotuvga tayyor holatda bo`ladi.
So`ngida esa tayyor mahsulotlarni saqolash uchun vibratsiyali silo kerak bo`ladi.
Uskunalarni boshqarish uchun boshqaruv punkti orqali boshqarilib turiladi.
Ishalsh jarayonidan video lavha
https://youtu.be/px6JXG4Yr8c
