Линия по производству бытовых шлангов

Уже сейчас эти две области составляют основу одной из развитых отраслей нашей страны - сельского хозяйства. Обеспечение комфортных условий и современного оборудования и технологий для работников нашего народа – главная цель AFEX-GROUP. По этой причине наша производственная линия, которая представлена ​​вам сегодня, выпускает хозяйственные шланги, которые очень нужны нашему народу. Наш комплект оборудования производит двухслойные шланги. Ознакомимся с общей информацией об этой производственной линии. А. Рабочая зона: В помещении, в помещении Влажность: 85% без конденсации Температура: 0-40 градусов Б. Источник питания: двигатель, 3 фазы, 380В, 50Гц Водяное охлаждение: давление более 0,4 МПа, 2 м куб. час. С. Диаметр производства: 13-32 мм Материал: мягкие гранулы ПВХ, полипропилен Объем производства: 5-10м/мин Мощность установки: 75 кВт Потребляемая мощность: 45 кВт Цвета: синий и белый (по запросу) Общие размеры: 15000м*3000мм*2350мм Общий вес: 8000 кг Набор необходимого нам оборудования следующий: 1. Оборудование для доставки сырья (2) 2. Сушильное оборудование (2) 3. Экструдер первого слоя (1) 4. Экструдер второго слоя (1) 5. Плесень (2) 6. Оборудование водяного охлаждения (2) 7. Поставка оборудования (2) 8. Оборудование для склеивания нитей (1 шт.) 9. Духовка (1) 10. Оборудование для рисования цветных линий (2 шт.) 11. Упаковочное оборудование (1) Итак, мы узнали всю необходимую нам общую информацию. Теперь можно рассмотреть производство пошагово.

Вакуумное оборудование для доставки

Сушильный бункер

В следующем процессе наше вышеуказанное оборудование сушит и плавит влажное сырье и подготавливает его к следующим процессам.      

Форма

Форма определит диаметры ваших шлангов. Вы можете установить диаметры на размер, который вы хотите.  

Первый слой - экструдер.

Что касается следующего оборудования, задача оборудования состоит в том, чтобы смешать разное сырье вместе. Если обратить внимание на фото, сушильное оборудование также размещено в верхней части оборудования. Форма помещается в последнюю часть оборудования (слева).                

Система охлаждения 

Шланг, выходящий из экструдера, очень горячий. Это может привести к случайной деформации шланга. По этой причине нам нужно охладить их в следующем процессе. Для этого нам понадобится вышеуказанное оборудование. Они охлаждают шланг, поливая водой горячий шланг.    

Оборудование поставщика

И вот очередь охлаждаемых шлангов подошла к подающему оборудованию. Функция этого оборудования заключается в регулировке и подаче шланга к оборудованию для рисования линий.  

Оборудование для склеивания нити

Теперь настала очередь оборудования для волочения линии, одного из самых больших единиц оборудования на производственной линии. Вы можете увидеть, как оборудование способно рисовать линии в файле ниже. Полипропилен используется в качестве сырья для оборудования.

Печь 

Теперь пришло время нагреть готовый шланг. Вышеупомянутое оборудование является тем же термином для этого.   Итак, мы завершили первый слой нашего шланга. Пришло время для второго слоя шланга. Те же процедуры и оборудование необходимы для производства второго слоя шланга. Единственное оборудование, которое будет изменено, это то, что вместо экструдера первого слоя будет установлен экструдер второго слоя, а вместо оборудования для склеивания нити будет установлено оборудование для нанесения двухцветных линий. Оборудование может одновременно рисовать на шланге 2 разных цвета.

Оборудование для цветной печати

  На последнем этапе процесса готовые шланги заворачиваются и подготавливаются. Это конец производства. Шланги готовы к продаже.