Линия по производству матрасов

Технология производства матрасов Bonell

В производстве мебели для спальни матрасы из традиционной мягкой стальной проволоки с упругими пружинами становятся все более современными с точки зрения дизайна. Производство продукции включает в себя следующие общие рабочие процессы. Процесс производства матрасов Bonell начинается с изготовления и сборки пружин. Затем поверхность матраса выполняется из ткани в сочетании с тканью и синтетическим волокном. На последнем этапе, в зависимости от вида и назначения комбинированного пружинного блока и матраса, для поверхности подготавливаются различные наполнители (поролон, латекс, отходы ткани, термовойлок и др.), а борта комбинируются с отвердевшим ткани и доводят до состояния готового изделия. Необходимое сырье: Ткань жаккардовая синтетическая или хлопчатобумажная; Родина; спанбонд; ремень; паралон или пенополиуретан. Проволока из высокоуглеродистой стали диаметром 2,2 мм и толщиной 5-6 мм. Необходимая инфраструктура для начала деятельности: Требуемая площадь; Не менее 120 м². Электрическая энергия; 19 кВт/220 и 380 В. Количество рабочих; 8-12 человек. Оборудование, необходимое для этой деятельности: 1. Пружинное оборудование Bonell. 2. Оборудование для сборки пружин Bonell. 3. Зигзагообразная техника. 4. Оборудование для резки размеров. 5. Оборудование для гибки рам. 6. Пневматическое зажимное оборудование. 7. Ленточная швейная машина. 8. Компьютерный мочевой пузырь. 9. Подключение швейной машины. 10. Воздушный компрессор.

Пружинное оборудование Bonell

Пружинное оборудование Bonell - Оборудование имеет возможность автоматически изготавливать, сваривать и резать пружины. В зависимости от диаметра стальной проволоки его можно регулировать от 1,8 до 2,5 мм. Оборудование имеет производственную мощность 55 штук пружин бонелля за 1 минуту.    

Весенняя уборочная техника Bonell

Оборудование для сборки пружин Bonell - В оборудовании пружины Bonell вручную помещаются в специально отведенную деталь, а затем автоматически наматываются стальной проволокой.

Зигзагообразное оборудование

Зигзагообразное оборудование - оборудование работает по технологии автоматической безостановочной размотки, формирования и намотки проволоки. Диаметр стальной проволоки составляет 2,5-4,3 мм, а проволока изогнута в виде зигзага.

Оборудование для резки в размер

Калибровочное оборудование - это оборудование выпрямляет и режет стальную проволоку диаметром 3-6 мм. Это оборудование также имеет возможность автоматической непрерывной работы в фиксированных размерах. В оборудовании проволока, нарезанная по размеру, обрабатывается на рамно-гибочном оборудовании.

Оборудование для гибки рам

Оборудование для гибки рамы - это устройство сгибает боковые рамы, поддерживающие матрас, в заданных размерах, чтобы сформировать раму. Оборудование работает с пневмобаллонами.

 

Пневматическое зажимное оборудование

Пневматическое прижимное устройство - устройство, соединяющее каркасную часть сосредоточенными пружинами бонеллей, со специальными прижимными деталями. Оборудование работает с воздушным компрессором. При производстве матрасов Bonell это оборудование завершает производственные процессы изделий со стальными деталями.

Лента швейная машина

Швейная машина для лент - боковые ткани, соединяющие верхнюю и нижнюю части, можно комбинировать по дизайну с лентами или другими видами ткани для создания нового дизайна. Машинное шитье может выполняться автоматически без перерыва.

Компьютеризированная швейная машина

Компьютеризированная швейная машина- Эта швейная машина автоматически выполняет швейную работу, указанную на основе чертежа, созданного компьютером. Bonell адаптирован к возможностям производства матрасов.

Совместная швейная машина

Соединительная швейная машина – современная машина, которая сшивает верхние и нижние швы специальной лентой. Эту машинку можно отрегулировать на размер 26 см.

Воздушный компрессор

Воздушный компрессор - Вспомогательное устройство для оборудования для гибки рам и пневматического обжимного оборудования.

Видеозапись процесса

https://youtu.be/WzOYVA84Bew