Линия по производству пакетов из спанбонда

Преимущества эко-сумок:

Материал прочный: они выдерживают нагрузку до 15 кг. Изделия водостойкие и дышащие, их можно многократно стирать, а цвет не потеряет яркости. Сумки из спанбонда выдерживают температуру от -55 ⁰C до +130 ⁰C. Не выделяет вредных веществ и газов при разложении.

Необходимое сырье: Нетканый материал спанбонд в виде рулона. Продукция, которую можно производить на линии: Сумка в форме коробки с ручкой Сумка с держателем для ленты сумка в форме футболки Сумка с ручкой Специальный мешок на шнурке (для обуви)

Необходимая инфраструктура для начала деятельности:

• Требуемая площадь: не менее 80 м².
• Электрическая мощность: 24 кВт/380 В.
• Количество сотрудников: 3 человека.

Основные технические индикаторы:

Преимущества линии:

1. Встроенная система управления PLC, сенсорный экран.
2. Автоматический счетчик, остановка при достижении заданного количества.
3. Операция останавливается автоматически, когда наблюдают метки фотоэлемента и заканчивается материал.
4. Высоковольтный статический процессор и автоматическая система контроля постоянной температуры.
5. Автоматическая система направления полотна и магнитный пылесос для ручного использования.
6. Данное оборудование обеспечивает ультразвуковую сварку типа упаковки со всех сторон, запайки дна и боков.

Рисунок линии 

Основное оборудование в линейке:

1. Оборудование для доставки сырья
2. Оборудование для складывания в специальную форму.
3. Многофункциональное формовочное оборудование
4. Держатель режущего и склеивающего оборудования.
5. Оборудование для склеивания и обрезки боковых сторон пакетов.
6. Устройство для открывания пакетов.
7. Флексографическое печатное оборудование
8. Электрический блок управления

1 Оборудование для доставки сырья

Подающее оборудование подает сырье из рулона на линию. Доставка осуществляется автоматически. Оборудование имеет систему автоматической остановки. На оборудование установлен двигатель мощностью 1,5 кВт.

2 Оборудование для складывания в специальную форму

В оборудовании для складывания в специальную форму сырье из рулона сгибается с обоих концов и склеивается. На следующем этапе сырье складывается в два слоя.

3 Многофункциональное формовочное оборудование

Это оборудование формирует дно и боковые стороны сумки. Материал проходит через специальную петлю, образуя нижнюю часть, оборудование оставляет на материале специальную метку, формирующую боковую часть мешка. В этом оборудовании мешки могут иметь простую или коробчатую форму. Устанавливается пневматическое устройство, чтобы материал равномерно перемещался по оборудованию.

4 Оборудование для резки и склеивания держателей ленты

На этом оборудовании лентообразный материал нарезается на держатели необходимого размера. Вырезанные держатели автоматически приклеиваются к мешкам. Длина ручек может быть изменена в соответствии с требованиями.

5 Оборудование для склеивания и обрезки боковых сторон пакетов

В первой части оборудования происходит склейка пакетов-полуфабрикатов путем нагревания боковых частей. Во второй части пакеты нарезаются до необходимого размера.

6 Устройство для открывания пакетов

В этом оборудовании держатель открывается путем пробивки мешка. Оборудование вырезает D- и V-образные держатели. Держатель ленты не требуется при использовании этого оборудования.

7 Оборудование для флексографской печати

Специально разработан для печати слов и товарных знаков на полипропиленовых мешках, бумажных мешках. Оборудование имеет простую двухцветную структуру, простоту эксплуатации и обслуживания, высокоточный автоматический счетчик и фотоэлектрическую функцию. Оборудование имеет производственную мощность 1500-3500 штук в час.

8 Электрический блок управления

Видео с производственного процесса

  https://youtu.be/OaePhhfNy10