
Сканируйте для мобильной страницы
QR
Готовые производственные линии
Линия по производству пленки для теплиц
Спрос на качественные продукты питания в Узбекистане и во всем мире все больше возрастает. По этой причине все большее значение приобретает использование эффективных технологий землепользования.
Цена
$499,500
A
Aziz Karimov
Отвечу за 12 минут
Технические характеристики
| Диаметр | F 135 мм |
| Отношение L/D | 30:1 |
| Материал | 38 CrMoALA |
| Толщина азотирования | 0,5-0,75мм |
| Толщина азотирования | 0,5-0,75 мм |
| Материал | Легированная сталь 20CrMnTi |
| Тип охлаждения | циркуляция воды |
| Мощность двигателя | 185 кВт |
| Диаметр | F 120 мм |
| Материал | 38CrMoALA |
| Тип азотирования | HV 700-940 |
| Диаметр | F120 мм |
| Материал | 38:CrMoALA |
| Тип охлаждения | Циркуляция воды |
| Мощность двигателя | 160 кВт |
| Тип форм | Тройная спираль |
| Интервал форм | 2 мм |
| Диаметр | 1500мм |
| Металл | Закаленная сталь 42CrMo |
| Контроль температуры | Через пункт управления |
| Размер ролика | F 260*3500 мм |
| Металл | каучук NBR |
| Мощность двигателя | 5,5кВт |
| Максимальная скорость | 35м/мин |
| Тип упаковки | 2 центральная обмотка |
| Скорость | Макс 25 м/мин |
| Максимальный диаметр рулона | F 300 мм |
| Металл | 38CrMoALA |
| Экструдерная система SJ-135/30 | $ 370 000 |
| Логистические расходы (7 контейнеров) | $18500*7=$129500 |
Описание
Члены компании AFEX-GROUP представляют нашим уважаемым клиентам линию по производству пленки для теплиц, которая является одним из следующих крупных проектов. С помощью общей линии у вас будет возможность быстро производить качественные пленки.
Сырье: LDPE, LLDPE, EVA и другие смешанные материалы.
Максимальная ширина пленки: 12000 мм
Этажность: 3 этажа
Толщина пленки: 0,08-0,12 мм
Производственная мощность: 800 кг/час
Напряжение: 380 В ± 5%-10%
Суммарная мощность: 900 кВт
Общие размеры линии: 18*11*22 метра (длина*ширина*высота)
Температура воды: 5-10°C
Объем воды: 150 л/мин.
Перечень оборудования
Производственная линия состоит из следующих 7 основных частей:
Самым важным оборудованием в линии является, конечно же, экструдерное оборудование. Функция этого оборудования заключается в плавлении сырья и выпуске его в упаковках. Процессы осуществляются в две стадии, то есть двухступенчатая экструдерная система. Экструдер, в свою очередь, состоит из шнеков, цилиндров и редукционной коробки. Эти основные части обеспечивают стабильность и непрерывность процесса.
Функция редукционной коробки заключается в контроле количества сырья, поступающего в экструдеры, и обеспечении необходимого давления на необходимое экструдерное оборудование.
Дальнейшие процессы продолжаются в экструдере второй ступени.
Для повышения качества материала и долговечности изделия необходимо пропускать расплавленное сырье через фильтр. Это поможет сэкономить время и энергию в дальнейшем в производственном процессе. В оборудовании можно использовать цилиндр или гидравлический фильтр. Найти такие фильтры не проблема.
Формы в основном нужны для изменения параметров пленки. Толщину и размеры пленки можно изменять с помощью пресс-форм. Трехступенчатая работа пресс-форм обеспечивает высокое качество продукта.
Внутренняя система охлаждения систематически связана со всем оборудованием линии. Все вентиляционное оборудование в оборудовании потребляет в общей сложности 30 КВт электроэнергии. Мы можем увидеть это в следующих видео.
На следующем этапе нам предстоит отмерить готовые изделия до нужной длины и обрезать. Эту задачу выполняют нарезные ролики.
На последнем этапе производственного процесса мы заворачиваем готовую продукцию. Обертывание производится с помощью специального оборудования.
Общая информация
Сырье: LDPE, LLDPE, EVA и другие смешанные материалы.
Максимальная ширина пленки: 12000 мм
Этажность: 3 этажа
Толщина пленки: 0,08-0,12 мм
Производственная мощность: 800 кг/час
Напряжение: 380 В ± 5%-10%
Суммарная мощность: 900 кВт
Общие размеры линии: 18*11*22 метра (длина*ширина*высота)
Температура воды: 5-10°C
Объем воды: 150 л/мин.
Перечень оборудования
Производственная линия состоит из следующих 7 основных частей:
- Экструдерная система SJ-135/30
- Экструдерная система SJ-120/30
- Система фильтрации
- Трехступенчатая система пресс-форм
- Система охлаждения
- Система упаковки
- Электронная система управления
Самым важным оборудованием в линии является, конечно же, экструдерное оборудование. Функция этого оборудования заключается в плавлении сырья и выпуске его в упаковках. Процессы осуществляются в две стадии, то есть двухступенчатая экструдерная система. Экструдер, в свою очередь, состоит из шнеков, цилиндров и редукционной коробки. Эти основные части обеспечивают стабильность и непрерывность процесса.
Шнек
Бочки
Редуктор
Функция редукционной коробки заключается в контроле количества сырья, поступающего в экструдеры, и обеспечении необходимого давления на необходимое экструдерное оборудование.
Экструдер SJ-120/30
Бочки
Редуктор
Система фильтрации
Для повышения качества материала и долговечности изделия необходимо пропускать расплавленное сырье через фильтр. Это поможет сэкономить время и энергию в дальнейшем в производственном процессе. В оборудовании можно использовать цилиндр или гидравлический фильтр. Найти такие фильтры не проблема.
Трехслойные формы
Формы в основном нужны для изменения параметров пленки. Толщину и размеры пленки можно изменять с помощью пресс-форм. Трехступенчатая работа пресс-форм обеспечивает высокое качество продукта.
Система охлаждения
Эта линейка состоит из двух типов систем охлаждения: внутренней и внешней. Внешняя система охлаждения состоит из дискового кольца.
Внутренняя система охлаждения систематически связана со всем оборудованием линии. Все вентиляционное оборудование в оборудовании потребляет в общей сложности 30 КВт электроэнергии. Мы можем увидеть это в следующих видео.
Измерительная система
На следующем этапе нам предстоит отмерить готовые изделия до нужной длины и обрезать. Эту задачу выполняют нарезные ролики.
Система упаковки
На последнем этапе производственного процесса мы заворачиваем готовую продукцию. Обертывание производится с помощью специального оборудования.
Видеозапись процесса
https://youtu.be/jU9EcMzgkQYЦены
Похожее оборудование

Линия по производству пластырей для оказания первой помощи
$130,000
Упаковочное оборудование

линия по производству соуса чили
$66,500
Готовые производственные линии

Линия по производству малярных валиков
$71,700
Готовые производственные линии

Линия по производству силиконового клея
$238,000
Готовые производственные линии


